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无纺布制袋机超声波粘合技术

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无纺布制袋机超声波粘合技术

发布日期:2017-03-04 14:38 来源:http://www.yafjx.com 点击:



                       无纺布制袋机超声波粘合技术


  

超声波技术在纺织工业中从最初的用于加工床垫和床罩,现在已大规模应用无纺布行业。超声波能量属于机械振动能量,频率超过18000Hz,在人的听力范围之外,扩展阅读:无纺布制袋机、圆织机、四柱液压机、凹版印刷机、开槽机、冷风机有一个广泛的波长范围可供选择。当应用于粘合热塑性材料,如无纺布的粘合,通常使用的频率是20000Hz。
全自动无纺布制袋机对比于传统的针式有线缝合,利用超声波粘合,免用针线,省去换线工序,没有传统线缝合的断线接头情况,还可对无纺布进行整洁的局部剪切与密封。工作速度快,密封的边缘不开裂,不伤布类边缘,且没有毛边、卷边现象。同时,超声波粘合有效避免了热粘合引起纤维降解,粘合剂层质影响材料的孔隙率,并在收到液体的冲击后引起脱层等问题。
超声波粘合设备主要由超声波发生器与辊筒组成,超声波发生器的主要部件有号角、电源和变压器。号角亦称辐射头,可将声波聚集到单一平面上;辊筒亦称砧座,用于聚集从超声波发生器号角释放出来的热量。被粘合的材料置于超声波发生器“号角”与辊筒之间连续运行,在较低的静态力下粘合在一起。频率转换器将电力转换成高频电能,再将电能转换成超声波振子,最后转换成振动能,由一个放大系统(增强器)放大该振动能传递给号角,声学工具立即与待粘合的材料接触。这些超听觉频率导致材料分子间产生机械压力,释放出热量,破坏材料中的分子结合,在粘合点上引起材料的熔化,再用机械压力将两层或多层材料粘合在一起。

全自动无纺布制袋机

1.基本工艺流程
全自动无纺布袋机基本工艺流程
上料(无纺布卷材)→ 折叠 → 超声波粘合 → 裁剪 → 制袋(冲口)→ 废料回收 → 计数 → 堆垛。
该流程可实现全部自动化,只需1~2人进行操作,可在一定范围内调节生产速度和产品尺寸多功能全自动无纺布制袋机运用触摸屏操作,配以步进式定长、光电跟踪(运行准确平稳),自动计数(可设定计数报警),自动打孔等工控装置。同时,为了进一步实现节能环保的效果,在生产过程中具有余料回收功能,将生产过程中制袋所剩废料自动收集起来,有助于二次利用,减少了劳动强度,增加了工作效率。

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